1998年6月，美国航空航天局（NASA）发射升空的「发现」号航天飞船上装载的燃料箱比以往减轻了4吨，原因是它使用了一种新的材料—铝锂合金的缘故。而用于加工这种新材料的机床，就是松浦机械制作所的产品。
松浦机械制作所是位于福井市的机床制造企业，其产品的约80%出口到欧美国家，美国的航天机械厂商也从松浦机械制作所进货。鉴于松浦公司多年的经营业绩，美国航空航天局委托其为航天飞船制造新型燃料箱。
松浦机械制作所社长松浦正则介绍说：“铝锂合金材料强度大，同时能够使制品即薄又轻。但是，它不能使用切削加工的方法，因为加工时产生的摩擦热会使材料发生变化。而我们制造的超高速旋转的多工序自动数控机床则能够使材料不发生变化并进行高精密度加工。”
多工序自动数控机床是用于加工铁、铝等材料的机床，它安有数十件工具，切、削以及钻孔等各种加工程序能够在一台机床上完成。以往的高速多工序自动数控机床 的转速为每分钟约25000转，而松浦机械制作所的超高速机床的转速是其三倍，即能够达到每分钟75000转。由于旋转速度极快，从而能够在摩擦热还未来 得及使材料发生变化时就完成了加工作业。能够经受高速旋转的主轴的开发成功，保证了机床对新材料的加工。
从二十世纪七十年代后半期开始的高速加工技术，是航天事业的一个幕后支柱。